Prodotti per camere bianche

Cleanroom HVAC System Manufacturers

  • Filtro HEPA

    Il filtro HEPA è un filtro dell'aria ad alta efficienza utilizzato nei sistemi HVAC e nelle apparecchiature per camere bianche. È progettato p...

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  • Scatola di rifornimento HEPA

    HEPA Supply Box è un'unità terminale di alimentazione dell'aria utilizzata nei sistemi HVAC per camere bianche. Viene installato sul soff...

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Profilo aziendale

Pharma United Co., Ltd. fondata nel 2006, Pharma United è cresciuta fino a diventare un fornitore leader di soluzioni per camere bianche con i propri impianti di produzione a Kunshan (30 km da Shanghai) e Qianjiang.
Our Company is China Cleanroom HVAC Solution Manufacturers and Pharmaceutical HVAC Solution Suppliers,We are China‘s largest manufacturer of HPL cleanroom panels, producing 250,000 m² annually. Unlike trading companies, we control quality and delivery directly from our two factories.

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Altro Industry knowledge

Pharma United fornisce il Produttore di soluzioni HVAC per camere bianche famiglia di prodotti all'interno della nostra Prodotti per camere bianche portafoglio: filtri HEPA e scatole di fornitura HEPA. Questi componenti terminali di filtrazione collegano il sistema HVAC all'involucro della camera bianca, erogando aria al limite di particelle, alla portata del flusso d'aria e alla pressione ambientale richiesti. Specifichiamo, forniamo e integriamo questi articoli con i nostri pannelli, porte, attrezzature e POD modulari per camere bianche, in modo che il sistema di filtrazione arrivi come parte di un unico pacchetto coordinato.

La gamma e l'applicazione adatta

La categoria Altro racchiude due prodotti complementari, ciascuno rivolto ad un punto diverso del percorso di trattamento dell'aria. Vengono utilizzati insieme nella maggior parte dei progetti di camere bianche e ambienti controllati.

Filtro HEPA

Elementi filtranti ad alta efficienza per sistemi HVAC e apparecchiature per camere bianche. Forniamo gli stadi primario, medio, HEPA e ULPA per il treno di trattamento dell'aria, con i dati sull'efficienza e sulla caduta di pressione necessari per abbinare il design del ventilatore e del condotto. Le applicazioni includono fabbriche farmaceutiche, laboratori, ospedali, sale operatorie, officine alimentari, camere bianche per l'elettronica, docce ad aria, pass box, unità di flusso d'aria laminare e cabine di pesatura. Visualizza la gamma di filtri HEPA

Scatola di rifornimento HEPA

Unità terminale di alimentazione dell'aria installata sul soffitto della camera bianca o sull'uscita dell'aria. Ospita il filtro finale, si collega alle canalizzazioni e distribuisce l'aria filtrata nella stanza. Configurazioni come diffusori ad alta efficienza di tipo vorticoso, bocchette di mandata dell'aria a rete e mandata dell'aria su tutti i lati aiutano a controllare la distribuzione del flusso d'aria e la pressione ambientale. Visualizza la gamma di box di fornitura HEPA

Filtro HEPA e scatola di alimentazione come sistema

Il filtro effettua la rimozione delle particelle; la scatola di alimentazione sostiene, sigilla e distribuisce l'aria filtrata. Specificandoli insieme si evitano flange non corrispondenti, diffusori sottodimensionati e problemi di distribuzione del flusso d'aria durante la messa in servizio.

Prodotto Funzione Posizione tipica Ingressi di selezione
Filtro HEPA Rimuove le particelle fini sospese nell'aria; protezione finale del locale o dell'apparecchiatura AHU, condotto, scatola terminale o alloggiamento dell'apparecchiatura Classe di efficienza, portata d'aria nominale, caduta di pressione iniziale e finale, sfida delle particelle
Scatola di rifornimento HEPA Consegna aerea del terminale; sostiene e sigilla il filtro finale; distribuisce l'aria nella stanza Griglia del soffitto per camera bianca o presa di alimentazione dell'aria Collegamento al condotto, tipo di soffitto, schema del diffusore, accesso per la manutenzione
Filtro primario/medio Prefiltrazione prima degli stadi HEPA o ULPA Aspirazione UTA e posizioni intermedie Classe del filtro, flusso d'aria, capacità di trattenere la polvere, intervallo di sostituzione

Specifiche critiche e basi ingegneristiche

La proposta per un filtro HEPA e una scatola di alimentazione viene preparata dai dati della stanza, non da un catalogo generico. Abbiamo bisogno dei parametri della zona controllata, del volume d'aria e delle condizioni dell'interfaccia prima di selezionare le dimensioni dei terminali e gli stadi del filtro.

  • Classe ISO target e tasso di ricambio dell'aria nella stanza
  • Volume dell'aria di alimentazione e pressione statica disponibile del ventilatore
  • Caduta di pressione finale consentita per la durata del filtro
  • Costruzione del soffitto e profondità del plenum disponibile
  • Stile del diffusore e schema di distribuzione dell'aria preferiti
  • Interfaccia di controllo: bilanciamento manuale, BMS o PLC
  • Accesso per l'installazione e la manutenzione per test di tenuta e sostituzione

Dimensioniamo ciascun terminale in modo che la velocità frontale del filtro e la gittata del diffusore corrispondano alla geometria della stanza. La proposta include la disposizione del terminale, l'obiettivo del flusso d'aria e il budget per la caduta di pressione, fornendo al team incaricato della messa in servizio un punto di riferimento chiaro per ciascuna scatola.

Integrazione, Installazione e Controlli

Una scatola di alimentazione HEPA terminale deve essere sigillata al sistema a soffitto in modo che l'aria di bypass non possa entrare nella stanza senza essere filtrata. Coordiniamo la flangia della scatola e il metodo di sigillatura con il ritaglio del pannello del soffitto, la caduta del condotto e il regime di pressione della camera bianca.

  • Serranda di controllo del volume per bilanciare ciascun terminale
  • Prese di pressione differenziale o trasmettitore per il monitoraggio del carico del filtro
  • Opzione serranda motorizzata per il controllo automatizzato della pressione ambiente
  • Telai filtri con gel o guarnizione
  • Sportello di accesso per cambio filtro senza rimuovere il diffusore

Per contenitori ad alta potenza o pericolosi, gli alloggiamenti per la sostituzione dei filtri bag-in/bag-out consentono la rimozione sicura dei filtri contaminati.

Garanzia di qualità e accettazione

Poiché i terminali di filtrazione vengono forniti insieme alla struttura per camera bianca e alle relative apparecchiature, la sequenza di installazione può essere controllata da un unico punto. Il nostro team di ingegneri supporta la messa in servizio del sito con punti di prova pratici e valori attesi.

  • Misurazione del flusso d'aria in ciascuna scatola di alimentazione
  • Conteggio delle particelle a riposo e stati operativi
  • Verifica differenziale di pressione ambiente
  • Prova di tenuta dell'installazione del filtro dopo il montaggio
  • Ispezione visiva della tenuta, della finitura del diffusore e della vestibilità del pannello di accesso

Il pacchetto di documentazione comprende schede tecniche del prodotto, dimensioni, istruzioni di installazione e informazioni sui punti di prova necessarie per supportare la convalida delle camere bianche.

Manutenzione, ricambi e assistenza

La manutenzione del prefiltro è il modo più efficace per prolungare la durata del filtro HEPA. Monitorare la pressione differenziale, sostituire i filtri primari e medi nei tempi previsti e disporre di guarnizioni di ricambio e filtri finali prima che siano necessari.

  • Sostituire i filtri primari o medi quando la caduta di pressione o il tempo di funzionamento raggiungono il limite selezionato
  • Registrare la caduta di pressione finale del filtro e sostituirlo prima del valore massimo
  • Conservare elementi filtranti e guarnizioni di ricambio per le morsettiere installate
  • Pulire le superfici del diffusore con agenti compatibili con le camere bianche
  • Testare nuovamente l'installazione del filtro dopo ogni sostituzione

Pianifichiamo la consegna in base alla sequenza di costruzione della camera bianca, riducendo i tempi di stoccaggio e la gestione dei danni in loco.

Informazioni che utilizziamo per configurare la tua soluzione

  • Dimensioni della stanza e classe di pulizia ISO target
  • Volume d'aria di fornitura o ricambi d'aria all'ora
  • Costruzione del soffitto e profondità del plenum
  • Pressione statica del ventilatore e disposizione del prefiltro esistente
  • Numero di scatole terminali, stile del diffusore e interfaccia di controllo
  • Vincoli di accesso per la sostituzione del filtro e il test di tenuta
  • Pianificazione del progetto e tappe di consegna

Domande frequenti

Quali applicazioni sono coperte da questa categoria di prodotti Altri?

I filtri HEPA e le scatole di fornitura supportano le camere bianche farmaceutiche, di laboratorio, ospedaliere, operatorie, alimentari ed elettroniche. Sono inoltre installati all'interno di docce d'aria, pass box, unità di flusso d'aria laminare e cabine di pesatura, dove l'apparecchiatura stessa deve fornire aria pulita al punto di processo.

Qual è la differenza tra un filtro HEPA e una scatola di fornitura HEPA?

Un filtro HEPA è l'elemento filtrante sostituibile. Una scatola di alimentazione HEPA è l'alloggiamento terminale che contiene il filtro, si collega al condotto, distribuisce l'aria attraverso un diffusore e fornisce l'accesso per la manutenzione. Nella maggior parte dei progetti sono necessari entrambi.

Come scegliamo tra filtri HEPA e ULPA?

I filtri HEPA coprono il controllo standard delle particelle delle camere bianche. ULPA viene utilizzato quando il processo richiede un livello più elevato di controllo della contaminazione aerea, solitamente per microelettronica critica o fasi farmaceutiche sensibili. Ciò richiede una pressione statica più elevata e un bilancio finale della caduta di pressione più attento.

È possibile collegare la scatola di alimentazione al sistema di automazione dell'edificio?

Aggiungendo un trasmettitore di pressione differenziale o una serranda di controllo del volume motorizzata, la scatola di alimentazione può segnalare il caricamento del filtro e mantenere il controllo del punto di regolazione del flusso d'aria da un BMS o da un pannello di controllo per camera bianca. Includiamo questa interfaccia nella proposta quando vengono fornite le specifiche del progetto.

Quali dati di accettazione sono necessari dopo l'installazione?

Pianifichiamo l'accettazione in base alla misurazione del flusso d'aria in ciascun terminale, al conteggio delle particelle per la classe ISO target, ai differenziali di pressione ambientale e al test di tenuta delle installazioni di filtri. Questi controlli confermano che il sistema di filtro del terminale fornisce effettivamente le condizioni di progettazione.